我是一个对理想有着执着追求的人，坚信是金子总会发光。对工作善始善终，能承受日益严重的竞争压力，并能在成功与失败中完善自己。活泼开朗，乐观向上，适应力强，勤奋好学，认真负责，坚毅不拔勇于迎接新挑战。具有良好的沟通能力与团队合作精神，勇于挑重担， 有创业能力，并能独立地从业，有积极的工作态度。
(1).指导与审核新产品测试、试产、量产过程中出现的问题点进行解决处理
(2)审核新产品技术标准以及各个阶段的流程文件编制以及测试流程规划
(3).安排和参与技术员对现场不良品进行分析处理，找出真因，并采取防范与纠正措施审核。
(4).审核或组织设计、工艺、品管、生产及相关人员评审产品工艺，经审批后，有车间组织实施，质检部门检查监督执行.
(5).配合各个部门技术支持、质量改善、产能提升、提升设备使用率、提升产品质量要求。
(1). 主要负责新产品测试、试产、量产过程中出现的问题点进行解决处理
(2). 负责新产品技术标准、工艺流程、各个阶段的流程文件编制.
(3). 针对现场不良品进行分析处理，找出真因，并采取防范与纠正措施
(4). 针对生产过程中品质异常以及突发异常事件的处理
(5). 为生产线和采购部门提供必要的技术支持，保证生产线的正常运作和采购部门的采购任务顺利完
(6). 配合QE工程师品质改善，预防措施、达到客户满意品质要求
(7). 协调与沟通周边的部门,优化测试流程.自动化测试导入及改善，不断的改善工艺技术，降低公司成本;
项目描述：材料改善是工厂持续的经营发展趋势，针对现场的产品及工艺进行改善，在保证品质的前提下进行材料改善。
项目目的：降低单个产品成本金额
项目结果：节省金额120万/年
1、 ABS/PS原料材料改善节省金额—50万/年
2、 产品标贴材料改善节省金额--30万/年
3、 回料回用改善节省金额--20万/年
4、 人工转半自动改善--20万/年
项目描述：随着工厂迅速发展，经过测算与研究，发现组装线体已经无法包装组。包装组需等待组装线体进行生产。
项目目的：取消包装组，与组装线体进行合并，建立组包装线体
项目结果：建立组装线体，提升人员利用率。
项目描述：随着制笔工厂迅速发展，在2015年到2016年由800万提升到4亿，系统物料号随之增多，系统繁琐，物料利用率不高。
项目目的：减少或者整合相近的物料、提升生产效率
项目结果：减少物料号5%，
优秀案例; 1、本厂透明标贴存在6种规则，将其整合为1种。
2、零件购买回厂的改为整件回厂
3、尺寸规格相近的笔芯进行合并统一
4、料性相近的原料合并、减低成本
